1. Szövés (tatting) A szövőszéken történő szalagkészítés legalapvetőbb folyamata a lánc- és vetülékfonat összefonása.Az úgynevezett lánc- és vetülékfonalak azt jelenti, hogy a sodrott fonalakból orsót (serpenyőfejet) készítenek, a vetülékfonalat kontyba rázzák, a szalagot a szövőszéken szövik.Ez a gyártási mód volt a legnépszerűbb az 1930-as években, és ez volt az ipar támogatásának legalapvetőbb és legfontosabb módja is.Akkoriban a faszövőt kézzel húzták, a vas-fa szövőszéket szövésre használták.Az 1960-as évek elején az 1511-es szövőszéket szalagszövővé alakították át, és a szalagot egy motoros forma állította meg.Ezt a módszert ma is széles körben alkalmazzák néhány kisvárosi műhelyben.Ez a fajta szalagszövőgép kis fesztávja és szövési módja miatt különbözik az „elődöktől”.Vannak szimpla, dupla, több tucat stb., egyrétegű és kétrétegű.1967-ben a főként ipari munkásokból álló, inga nélküli hevederekkel foglalkozó kutatócsoport sikeresen tervezett és gyártott egy nagy sebességű, szimpla inga nélküli hevedergépet ( Ez a modern szövőszék eredeti megjelenése), ez a szövőszék sikló nélkül valósítja meg a szövést, a folyamat jelentősen lerövidül, a gép kicsi és kifinomult, kis területet foglal el, de a legfontosabb, hogy javul a munkatermelékenység.A születés, a szövés mestersége Kínában teremtette meg a történelmet.Később, az 1970-es években sikeresen gyártották és széles körben népszerűsítették a szalagok folyamatos festő- és vasalógépét.A színes szalagok feldolgozása is új korszakba lépett.Az előbb festés, majd szövés hagyományos eljárása fokozatosan először szövéssé, majd festéssé, először szövéssé, majd fehérítéssé, valamint vasalássá, majd feldolgozássá fejlődött.A szalagtechnológia belépett a gépesített tömeggyártás sorába.Az 1980-as évek elejéig, az ország reformjával és nyitásával számos külföldi csúcstechnológiás szövési technológia és ezek gépei özönlöttek be a kínai piacra.Például Svájcban, Olaszországban, a Németországi Szövetségi Köztársaságban és más országokban a legkézenfekvőbb a nagy sebességű, inga nélküli szalagszövőgépek, vasalógépek, csomagológépek és vetemítőgépek bevezetése.lépjen elő.1979-ben sikeresen tesztelték és üzembe helyezték az első generációs SD9-9 gumibotos szalagot Kínában.A gumibotos öv termékkel az importra támaszkodó történet véget ért.Ennek alapján 1980-ban az SD-81A és B kétféle gumiorsós hevederes gépet fejlesztettek ki, amelyek lágyság, könnyedség, vékonyság, szilárdság, kis nyúlás stb. jellemzőkkel bírnak, és a működés közbeni ütőerő viszonylag nagy. kisebb.Az ízületek rövidek és laposak.Később, több mint két évnyi kutatás és próbagyártás után, a hevedertermékek minősége elérte a QC49-92 és TL-VW470 szabványokat.
2. Szövés (orsószövés) Az úgynevezett orsószövés során a fonalat a vetülékcsőbe a fonal megvetemítése és feltekerése után behelyezzük, majd behelyezzük a kötőgép rögzített fogazatába.szövés.Normál körülmények között a szövött orsók száma páros, a szövött szalag csőszerű, az orsók száma páratlan, a szövött szalag pedig lapos.Ezt a fajta orsószövési eljárást a régi Kínában alkalmazták.Az orsók száma a különböző berendezésektől függően változik, de általában 9 és 100 orsó között van.A szövés alapfolyamata: fehérítés és festés – vetülék tekercselés – szövés – esés Gépi vágás – csomagolás.Az 1960-as évek óta az iparban dolgozók számos műszaki újítást hajtottak végre a kötőgépen, elsősorban olyan műszaki fejlesztésekre összpontosítva, mint az őszibarack deszka átmérőjének növelése, a gumiszalagok megszakítására szolgáló automatikus leállító berendezés felszerelése és a vasöntvények cseréje. nylon ingot.Ezeknek a berendezéseknek a továbbfejlesztése 160-190 ford./percre növelte a fordulatszámot, megduplázta a kiállási sebességet, és nagymértékben javította a termék minőségét.A szövedéken kívül a szövés kötélt is szőhet.A cső alakú szíjak csak egy ezek közül.Az 1-4 centiméter átmérőjűeket kötélnek vagy kötélnek nevezhetjük, a 4 centiméternél nagyobb átmérőjűeket kötélnek, a 40 centiméternél nagyobb átmérőjűeket pedig általában kábelnek vagy kábelnek.1989-ben az ipar bevezette a japán nyolcszálú kábelgyártó berendezést, a második évben pedig nyolcszálú polipropilén kábelt gyártott.Az ezzel a berendezéssel előállított termékek abban az évben elnyerték a Nemzeti Tudományos és Technológiai Ezüst Díjat.3. Kötés Az 1970-es években a lánc- és vetülékkötési technológiát széles körben alkalmazták a hevederiparban is.1973-ban sikeres volt a kötött nylon széles öv próbagyártása.1982-ben az ipar megkezdte az olasz horgológépek bevezetését.Ez az új típusú horgológép fejlett technológiával és gyártási fajták széles választékával rendelkezik.A leginkább előnyös a vékony dekoratív övszövetek, például csipke, rugalmas öv, ablakvédő, dekoratív öv és így tovább.Alapvető technológiai folyamata: fehérítés és festés – tekercselés – szövés – vasalás – csomagolás.
Az 1970-es évek előtt a tűzoltótömlő-tömlőt lapos szövőszékkel szőtték, de mivel a technológiát nem fejlesztették ki teljesen, a csődarab átmérője erősen deformálódik, és a teljesítmény alacsony.1974 második felében az ipar által szervezett kutató-fejlesztő csapatot kifejezetten tűzoltótömlők gyártására fejlesztették ki.A kötés elve szerint a lánc- és vetülékszövést alkalmazzák, és a nem átlapolt lánc- és vetülékfonalakat a hurokképző fonal hengerének és süllyesztőívének felhasználásával lánc- és vetülékbetétes csőszerű kötött szövetet alkotnak. .Ez egy műanyag bevonatú kifolyócsővé és egy nagynyomású tűzoltótömlővé fejlődött.
Feladás időpontja: 2022.07.07